موتور گیربکس SEW یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی در ایران و جهان است که در صنایع مختلف از جمله خطوط نوار نقاله، صنایع فولاد، بستهبندی، خودروسازی و بسیاری از واحدهای تولیدی استفاده میشود. این گیربکسها به دلیل کیفیت بالا و دوام طولانی، انتخاب اول بسیاری از مهندسان و مدیران تولید هستند.
با این حال، اگر نصب و نگهداری موتور گیربکس SEW به شکل اصولی انجام نشود، مشکلاتی مانند لرزش، نشتی روغن، داغ شدن بیش از حد و حتی خرابی زودرس بلبرینگها به وجود میآید. در این مقاله به بررسی رایجترین مشکلات گیربکس SEW، علت بروز آنها و راهکارهای تخصصی برای رفعشان میپردازیم.
۱. صدای غیرعادی و لرزش گیربکس SEW
یکی از مشکلات متداولی که بسیاری از کاربران گزارش میکنند، ایجاد صدا و لرزش غیرعادی در هنگام کارکرد گیربکس است.
علت:
-
نصب نامناسب یا غیر استاندارد
-
بارگذاری بیش از توان موتور گیربکس
راه حل:
-
در زمان نصب از تراز بودن دقیق پایه یا فلنج گیربکس و همراستایی شافتها مطمئن شوید.
-
از نرمافزارهای محاسبه توان شرکت SEW-Eurodrive برای انتخاب درست موتور و گیربکس استفاده کنید.
-
در صورت ادامه لرزش، اتصالات، یاتاقانها و پیچها را بررسی کنید.
نکته مهم: عدم توجه به لرزشهای کوچک میتواند در آینده منجر به شکست شافت یا خرابی چرخدندهها شود.
۲. داغ شدن بیش از حد گیربکس SEW
بالا رفتن دمای گیربکس یکی از هشدارهایی است که نباید نادیده گرفته شود.
علت:
-
بارگذاری اضافی بیش از ظرفیت موتور
-
تهویه و خنککاری ناکافی
-
استفاده از روغن نامناسب
راه حل:
-
مطمئن شوید که توان موتور و نسبت تبدیل گیربکس با نیاز دستگاه همخوانی دارد.
-
از روغنهای استاندارد SEW با توجه به دمای محیط و شرایط کاری استفاده کنید.
-
زمانبندی منظم برای تعویض روغن داشته باشید.
-
در محیطهای گرم، نصب فن یا سیستم تهویه اضافی ضروری است.
-
برای گیربکسهای بزرگ از سیستم سیرکوله و خنککاری روغن بهره ببرید.
همواره دمای گیربکس را پایش کنید. افزایش دما بیش از حد مجاز میتواند عمر مفید دستگاه را تا نصف کاهش دهد.
۳. نشتی روغن از گیربکس SEW
نشتی روغن از مشکلات رایج گیربکسها است که اگر سریع برطرف نشود، آسیبهای جدی ایجاد میکند.
علت:
-
شل شدن پیچ و مهرهها
-
خرابی اورینگ یا کاسهنمدها
-
فشار بیش از حد گازهای داخلی گیربکس
راه حل:
-
پیچ و مهرهها را با گشتاور استاندارد سفت کنید.
-
کاسهنمد و اورینگها را به موقع تعویض نمایید.
-
از روغن با ویسکوزیته مناسب استفاده کنید تا فشار داخل پوسته کنترل شود.
-
از سوپاپ تخلیه هوا و محلهای طراحیشده روی بدنه برای جلوگیری از تجمع فشار داخلی استفاده کنید.
نکته فنی: هرگونه نشتی روغن باید فوراً رفع شود، زیرا کاهش سطح روغن، مستقیماً باعث کاهش روانکاری و در نهایت قفل شدن گیربکس خواهد شد.
۴. افزایش مصرف انرژی و کاهش کارایی گیربکس
افزایش مصرف انرژی و کاهش بازدهی به مرور زمان، نشانهای از وجود مشکل در سیستم است.
علت:
-
بارگذاری غیر استاندارد
-
تنظیمات نادرست درایو
-
روانکاری نامناسب
راه حل:
-
یک برنامه زمانبندیشده برای تعویض روغن تدوین کنید.
-
بارگذاری روی دستگاه را یکنواخت انجام دهید (مثلاً در نوار نقاله طولانی، بار را در کل مسیر تقسیم کنید).
-
نسبت تبدیل گیربکس را متناسب با نیاز واقعی دستگاه انتخاب کنید؛ این مورد تاثیر مستقیمی بر گشتاور و سرعت خروجی دارد.
توجه: تنظیم درست نسبت تبدیل گیربکس، علاوه بر صرفهجویی در انرژی، میتواند تا ۳۰٪ عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
۵. خرابی زودرس بلبرینگهای گیربکس
بلبرینگها از مهمترین قطعات داخلی گیربکس هستند که خرابی زودهنگام آنها هزینهبر خواهد بود.
علت:
-
بارگذاری اضافی
-
ورود گرد و غبار
-
تعویض نکردن به موقع روغن
راه حل:
-
از لاستیکهای گردگیر و حفاظ مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات به داخل بلبرینگها استفاده کنید.
-
از واسکازین باکیفیت استفاده کرده و زمانبندی تعویض روغن را رعایت کنید.
-
بلبرینگها و یاتاقانها را بهطور منظم بررسی و در صورت مشاهده ساییدگی تعویض کنید.
-
از بارگذاری بیش از ظرفیت گیربکس خودداری کنید.
هشدار: بیتوجهی به سلامت بلبرینگها میتواند باعث شکست دندهها و توقف کامل خط تولید شود.
چگونه راندمان موتور گیربکس را افزایش دهیم؟
موتور گیربکس SEW از تجهیزات صنعتی باکیفیت و پرفروش در دنیا محسوب میشود. اما برای دستیابی به بالاترین راندمان و طول عمر بیشتر، رعایت اصول نصب، نگهداری و سرویسهای دورهای الزامی است. با توجه به مشکلاتی که بررسی شد (لرزش، داغ شدن، نشتی روغن، افزایش مصرف انرژی و خرابی بلبرینگها)، بهترین راه پیشگیری، استفاده از دستورالعملهای شرکت SEW و انجام سرویسهای منظم است.
اگر به دنبال خرید، تعمیر یا مشاوره تخصصی در زمینه گیربکس SEW هستید، میتوانید با کارشناسان فیام موتور تماس بگیرید تا بهترین راهکار متناسب با نیاز شما ارائه شود.