مقالات

پوسته گیربکس چیست؟ + ویژگی انواع آن

پوسته گیربکس

پوسته گیربکس که گاهی به عنوان بدنه، هوزینگ یا محفظه خارجی گیربکس نیز شناخته می‌شود، یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین اجزای هر گیربکس صنعتی یا خودرویی است که نقش اصلی نگه‌داری، محافظت و تراز کردن تمام قطعات داخلی را بر عهده دارد تا عملکرد کلی دستگاه بهینه و بدون نقص باقی بماند. این پوسته در واقع قاب خارجی گیربکس است که چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها، بلبرینگ‌ها و سیستم روانکاری را درون خود جای می‌دهد و مانند یک سپر محکم عمل می‌کند تا اجزای حساس داخلی از آسیب‌های محیطی در امان بمانند.

پوسته گیربکس چیست؟

پوسته گیربکس معمولاً به صورت یکپارچه یا دوتکه ریخته‌گری می‌شود و با پیچ‌های محکم بسته می‌گردد تا دسترسی برای تعمیر و نگهداری آسان باشد. در گیربکس‌های صنعتی بزرگ، پوسته اغلب از مواد سنگین و مقاوم ساخته می‌شود تا بتواند بارهای سنگین، فشارهای بالا و شرایط کاری سخت را تحمل کند، در حالی که در مدل‌های کوچک‌تر، سبک بودن و دفع حرارت اولویت دارد. بدون پوسته مناسب، گیربکس نمی‌تواند عملکرد پایداری داشته باشد و عمر مفید آن به شدت کاهش می‌یابد، بنابراین انتخاب پوسته با کیفیت یکی از کلیدی‌ترین عوامل در طراحی و خرید گیربکس محسوب می‌شود.

وظایف و نقش پوسته گیربکس

پوسته گیربکس وظایف متعدد و حیاتی دارد که فراتر از یک محفظه ساده است و مستقیماً بر کارایی و طول عمر کل سیستم تأثیر می‌گذارد. اولین و مهم‌ترین نقش آن محافظت از قطعات داخلی در برابر عوامل خارجی مانند گرد و غبار، رطوبت، ضربه‌های مکانیکی و مواد شیمیایی است تا از خوردگی، سایش زودرس یا ورود آلودگی جلوگیری شود. همچنین پوسته مسئولیت نگهداری تراز دقیق اجزا را بر عهده دارد؛ به طوری که چرخ‌دنده‌ها و شافت‌ها همیشه در موقعیت صحیح خود قرار گیرند و درگیری دنده‌ها بدون انحراف انجام شود، که این امر لرزش و نویز را به حداقل می‌رساند.

یکی دیگر از نقش‌های کلیدی پوسته، عمل کردن به عنوان مخزن روغن برای سیستم روانکاری و خنک‌کاری است؛ روغن درون پوسته گردش می‌کند، اصطکاک را کاهش می‌دهد و حرارت تولیدشده از چرخ‌دنده‌ها را دفع می‌کند تا دمای کاری گیربکس در محدوده ایمن بماند. علاوه بر این، پوسته با طراحی پره‌دار یا شیارهای خارجی، به کاهش ارتعاش و لرزش کمک می‌کند و صدای دستگاه را کم می‌نماید، که در محیط‌های صنعتی حساس به نویز بسیار مهم است. در نهایت، پوسته نقش ساختاری دارد و بارهای محوری و شعاعی را تحمل می‌کند تا کل گیربکس پایدار بماند و در برابر تنش‌های کاری مقاومت کند.

جنس پوسته گیربکس از چیست؟

جنس پوسته گیربکس بر اساس سایز، کاربرد و شرایط کاری انتخاب می‌شود تا بهترین تعادل بین استحکام، وزن و دفع حرارت ایجاد شود. معمولاً در گیربکس‌های بزرگ و سنگین صنعتی از چدن ریخته‌گری (چدن خاکستری یا داکتیل) استفاده می‌شود که استحکام مکانیکی بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر ضربه و تنش‌های حرارتی دارد و هزینه تولید مناسبی ارائه می‌دهد. چدن به دلیل ساختار داخلی گرافیتی، ارتعاش را به خوبی جذب می‌کند و برای محیط‌های پرلرزش ایده‌آل است. در گیربکس‌های کوچک‌تر یا متوسط، آلومینیوم دایکست یا آلیاژ آلومینیوم ترجیح داده می‌شود که وزن سبک‌تر، دفع حرارت بهتر و مقاومت خوب در برابر خوردگی دارد و برای کاربردهایی که وزن دستگاه مهم است (مانند گیربکس‌های حلزونی یا قابل حمل) مناسب‌تر است.

در محیط‌های خورنده یا بهداشتی مانند صنایع غذایی و دارویی، گاهی از فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم با روکش ویژه استفاده می‌شود تا از زنگ‌زدگی و آلودگی جلوگیری شود. انتخاب جنس مناسب نه تنها بر دوام پوسته تأثیر می‌گذارد، بلکه بر راندمان کلی گیربکس، هزینه نگهداری و حتی مصرف انرژی نیز اثرگذار است.

تفاوت پوسته چدنی و آلومینیومی در چیست؟

تفاوت اصلی بین پوسته چدنی و آلومینیومی در استحکام، وزن، دفع حرارت و کاربرد نهفته است. پوسته چدنی سنگین‌تر اما بسیار مقاوم‌تر است و برای گیربکس‌های صنعتی سنگین مانند هلیکال بزرگ، کرانویل یا خورشیدی در صنایع سیمان و فولاد ایده‌آل است؛ زیرا تحمل بارهای بسیار بالا، ضربه و تنش حرارتی را دارد و ارتعاش را بهتر جذب می‌کند، اما وزن زیاد آن جابه‌جایی را سخت‌تر می‌نماید.

در مقابل، پوسته آلومینیومی سبک‌تر (تا ۶۰% سبک‌تر از چدن) و با هدایت حرارتی بهتر است که باعث خنک شدن سریع‌تر روغن و قطعات داخلی می‌شود و برای گیربکس‌های کوچک، حلزونی یا کاربردهایی که وزن کم مهم است (مانند رباتیک یا دستگاه‌های قابل حمل) مناسب‌تر است. آلومینیوم همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما در برابر ضربه ضعیف‌تر از چدن است و ممکن است در بارهای خیلی سنگین ترک بخورد. از نظر هزینه، چدن معمولاً ارزان‌تر است، اما آلومینیوم با دوام بالاتر در محیط‌های مرطوب ارزش بیشتری دارد.

اجزای گیربکس صنعتی

پوسته گیربکس در انواع مختلف

پوسته گیربکس در انواع مختلف طراحی متفاوتی دارد تا با مکانیزم داخلی هماهنگ باشد. در گیربکس صنعتی سنگین، پوسته معمولاً چدنی و چندتکه است تا دسترسی آسان برای تعمیر فراهم شود. پوسته گیربکس حلزونی اغلب آلومینیومی و یکپارچه با پره‌های خنک‌کننده است تا حرارت ماردون و چرخ حلزونی را بهتر دفع کند. در گیربکس هلیکال، پوسته چدنی یا آلومینیومی با طراحی افقی یا عمودی برای تراز شافت‌های موازی ساخته می‌شود. پوسته گیربکس خورشیدی (سیاره‌ای) معمولاً آلومینیومی دقیق با تلرانس کم برای توزیع بار سیاره‌ای‌ها است. در گیربکس‌های خودرو یا اتوماتیک، پوسته اغلب آلومینیومی سبک با کانال‌های خنک‌کننده روغن است تا وزن خودرو را کم کند.

علائم خرابی و شکستن پوسته گیربکس چیست؟

علائم خرابی پوسته شامل نشت روغن از درزها یا ترک‌ها، صدای غیرعادی (زنگ یا نویز فلزی)، لرزش شدید، افزایش دمای غیرعادی و حتی کاهش عملکرد گیربکس است. دلایل اصلی شکستن یا ترک خوردن پوسته شامل ضربه خارجی، فشار و بار بیش از حد، تنش حرارتی ناشی از روغن‌کاری نامناسب، خستگی فلزی در استفاده طولانی یا نقص ریخته‌گری اولیه است که اگر زود تشخیص داده نشود، به خرابی کامل قطعات داخلی منجر می‌شود.

تعمیر، تراشکاری و نگهداری پوسته گیربکس

تعمیر پوسته گیربکس اغلب با جوشکاری تخصصی، تراشکاری برای تراز مجدد یا بازسازی با رزین‌های صنعتی انجام می‌شود، اما در موارد شدید ترک، تعویض کامل پوسته توصیه می‌گردد. نگهداری منظم شامل چک سطح روغن، تمیز کردن خارجی، بررسی ترک با تست‌های غیرمخرب و روغن‌کاری دوره‌ای است تا از خرابی زودرس جلوگیری شود و طول عمر پوسته افزایش یابد.

کاربرد پوسته در گیربکس صنعتی

پوسته در گیربکس صنعتی نقش حیاتی در صنایع سنگین مانند سیمان (آسیاب‌ها)، فولاد (نورد)، معدن (نوار نقاله و سنگ‌شکن)، نفت و گاز و پتروشیمی دارد تا انتقال نیرو را ایمن کند، حرارت را کنترل نماید و طول عمر دستگاه را به ده‌ها سال برساند. پوسته مناسب نه تنها هزینه‌های تعمیر را کاهش می‌دهد، بلکه راندمان کلی خط تولید را حفظ می‌کند.